Dlabání a frézování otvorů ve výrobě dveří na NC dlabačce CENTAURO ALFA jako hlavní úspora mzdových nákladů menších výrobců dveří a oken a jako efektivní nástroj pro výrobu atypů u velkých společností

Zadání zákazníka

Dosavadní výroba dveří s kapacitou cca 30 až 50 kusů za směnu probíhala pomocí jednoúčelových strojů. Po každé operaci se dveře musely přesunout k dalšímu pracovišti. Vznikaly tak vysoké náklady na obsluhu každého pracoviště plus prostoje vzniklé manipulací s materiálem u každého pracoviště.
Celková automatizace výroby by vzhledem k počtu vyrobených dveří a vysoké variabilitě zakázek byla investičně příliš náročná s dlouhodobou návratností.
Z těchto důvodů nás zákazník oslovil s poptávkou po jednoduchém stroji, který by sloučil 3 až 4 pracovní operace s výsledkem hotových otvorů pro zámkovou vložku, kliku a zámek.

Vzhledem k vysoké variabilitě zakázek a velkému množství různých druhů používaných kování musí být stroj schopen rychlého přestavení, nejlépe s možností programování. Nároky na obsluhu stroje musí být adekvátní charakteru výroby.

Popis navrženého řešení

Zákazníkovi jsme nabídli stroj na výrobu dveří ALFA - jednoduchou tříosou NC obráběcí frézu pro výrobce dveří a zárubní.
ALFA slouží k frézování otvorů pro různorodé typy kování, zámků a závěsů.
Otvory lze frézovat jak vertikálně, tak po automatickém otočení vřetene o 90° také horizontálně.

Obsluha vkládá dílce k opracování na stůl, kde je dílec při opracování přichycen pneumatickými přítlaky.
Zadání programů probíhá pomocí barevné velkoplošné dotykové obrazovky.
Po spuštění výrobního procesu dvouručním ovladačem pracuje stroj automaticky dle nastaveného programu. Programování je velice jednoduché a nevznáší vysoké nároky na obsluhu. Většina standardních procesů je ve stroji naprogramována již od výrobce.

Na stroji pracuje jeden pracovník obsluhy, který nahradí 2 až 3 pracovní síly v porovnání s manuálním opracováním pomocí šablon.

Výhody navrženého řešení

Velká výhoda NC stroje je přesnost – jednak přesné umístění otvorů vždy ve stejné vzdálenosti od referenční hrany a přesnost samotných otvorů s možností volby vůle osazení kování.
V porovnání s klasickými tříosými CNC stroji je velkou výhodou technické řešení automatického natáčení vřetene o 90°. Výsledkem je přímý přenos točivého momentu od motoru na nástroj bez použití převodovek a agregátů, které mají krátkou životnost a vysokou pořizovací cenu.
Jednoduché uchycení dveří během obrábění pomocí pneumatických úchytek je investičně nenáročné řešení bez požadavku na vakuovou pumpu s úsporou elektrické energie. Vakuové pumpy obvykle pracují s motorem o příkonu 4 až 5 kW.
Otevřený pracovní prostor neomezuje šířku vkládaných dveří.
Množství přednastavených maker dovoluje nenáročné programování pomocí grafiky zobrazené na barevném velkoplošném ovládacím panelu.

Zkušenosti zákazníka po jednom roce provozu nového stroje

Operace, které dříve vykonával pracovník, dělá nyní stroj. Během práce stroje vykonávají pracovníci jinou operaci. Zvýšila se efektivita pracovní síly a odbouraly se zbytečné prostoje při manipulaci s materiálem.
Stroj umožňuje nastavení nepřeberného množství různorodých tvarů včetně bezpečnostních tříbodových kování a pokryje tak vysoké nároky zakázkové výroby.
Čím je použité kování složitější, tím jsou úspory oproti předchozímu způsobu výroby větší.

Investice do stroje se nám vyplatila. Financování je na leasing a je rozloženo do 60 splátek. Jedna splátka dosahuje zhruba polovinu měsíčně uspořené částky.

První pořízená NC dlabačka ALFA dlabe otvory pro kování dveří od roku 2010 (v roce 2020 oslavila 10 let náročného provozu) a v roce 2012 byla doplněna druhým NC strojem ALFA do výroby zárubní. 

Kontakt na zákazníka: https://www.javab.cz/